“小满”不自满，奋进正当时……6月初，凌远科技股份有限公司的生产车间内一片繁忙，各型号的零部件正在紧锣密鼓地生产。

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作为一家装备制造业战略型、领军型企业，凌远科技已为我国现代化建设，隧道掘进事业提供了数十万套刀具配件，并持续加快新一代锻造工艺链、热处理等先进制造业发展步伐。数据显示，2022年，这家有着 20年历史的装备制造企业实现利税同比翻倍，2023年第一季度，订单增长率较去年提升 10%。

优化设备强化产品效能

制造业高质量发展是中国经济高质量发展的关键之一，也是提高国际竞争力和实现可持续发展的必要条件。为了进一步推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。去年，凌远科技引进ALD-Holcroft真空技术有限公司的核心高端真空渗碳高压气淬热处理生产线。

ALD-Holcroft位于美国，其母公司 AFC-Holcroft在供应气氛炉系统方面是拥有近 100年历史的全球领导者；同样，专注热处理设备的ALD-Holcroft也是全球最高端的设备生产商。

据了解，通过引进真空渗碳高压气淬热处理系统生产线，生产效率将整体提升 300%。生产整合度提高，进一步减少物流成本，且因停炉降温时间短，再次缩短时间周期。实验显示，经过真空渗碳高压气淬热处理生产线加工过的产品，表面呈光亮金属色，不含污染物和氧化物，且因模拟准确性高于 95%，零件变形量更小，能大幅减少机加工损耗，降低材料成本，单个零件电能消耗下降 50%，工艺气体消耗下降 95%。另外，碳排放量下降 90%，能有效避免有毒有害消耗品和明火、油污的产生，进一步提升环保指数。

“强化产品效能，是我们的初心，也是实现高质量发展的内在要求”董事长张凌表示。为了充分释放科技研发效能，凌远科技常年科研投入比不低于 5%，并成立了院士工作站，与清华大学、中南大学、北京科技大学、吉林大学建立产学研创新体系，通过高校的智力资源开展单元技术攻关，加快创新成果转化，持续为企业发展和市场开拓贡献力量。

打造矩阵迈上产业新台阶

“十四五”期间，凌远科技确定了“智造利韧、装备世界”的企业使命和“全球装备制造高质量发展领跑者”的发展愿景，将凌远科技建设成为市场全球覆盖、技术全球领先、品牌全球公认的世界一流企业是“凌远人”瞄准的下一个目标。

为此，凌远科技积极开展核心技术攻关升级，用全链路生产工艺产业链为研发创新赋能提效，进一步提升产品的高端化、绿色化、智能化水平。

在产品高端化方面，凌远科技聚焦 5项核心技术，应用数字化模拟分析技术、刀具近净成型技术、真空热处理技术、原位力学测试技术和自主研发的新型耐磨材料FSD和WG16，在原有刀具产品的基础上奋力开拓高性能轴承国产化攻关，赋能我国高端核心精密零部件产业体系升级。

在产品绿色化方面，积极推进绿色工厂建设，减少碳排放量，实现全链路可持续发展。未来还将启动智慧工厂的探索和建设，打造以 AI技术武装起来的智能生产车间，从而实现无人化流水线、黑灯车间，再到灯塔工厂，践行工业 4.0。

在产品智能化方面，围绕新发展格局，积极完善原材料熔炼生产线、机械加工生产线、自动化数控加工生产线、锻压生产线、热处理生产线和服务型制造业务，建设生产制造全过程的全面感知、实时分析、精准执行和动态优化的数字化车间，实现产品的数字化设计、数字化生产、数字化服务。

多年来，凌远科技高度重视科技创新工作，目前已拥有各类发明专利近 40余项，且整体转化率达 90%；其产品已服务于国内外 242个重点工程项目。（图文：金兰）